나선부 기계가공 석영 유리 견과류와 고온 환경을 위한 튜브
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x| 순도 | 99.99% | 비중 | 2.203g/cm3 |
|---|---|---|---|
| 변형점 | 1280℃ | 연화점 | 1680℃ |
| 어닐링 포인트 | 1210℃ | 열전도율(20℃) | 1.4W/m.℃ |
| 열팽창 계수 | 5.5×10-7cm/cm.℃ | 열간 가공 온도 | 1700~2000C |
| 단기간 사용 온도 | 1300C | 옹 용어 사용 온도 | 1100C |
| 강조하다 | 나선부 기계가공 석영 유리,석영 유리를 기계화하는 고온 |
||
CNC는 고온 환경을 위해 사용된 나선부 석영 유리 견과류와 튜브를 기계화했습니다.
물성
| 특성 | 가치 | |
| 역학적 성질 | 비중 | 2.203g/cm3 |
| 압축 강도 | 1100Mpa | |
| 휨의 세기 | 67Mpa | |
| 인장 강도 | 48.3Mpa | |
| 프와송 비 | 0.14~0.17 | |
| 영 계수 | 72000Mpa | |
| 가로탄성곁수 | 31000Mpa | |
| 모스 경도 | 5.5~6.5 | |
| 열 속성 | 변형점 | 1280C |
| 연화점 | 1680C | |
| 어닐링점 | 1210C | |
| 비열 (20~350C) | 670J/kg.C | |
| 열전도율 (20C) | 1.4W/m.C | |
| 열 팽창율 | 5.5×10-7cm/cm.C | |
| 열간 가공 온도 | 1700~2000C | |
| 단기간 사용 온도 | 1300C | |
| 장기간의 사용 온도 | 1100C | |
| 전기적 성질 | 저항률 | 7×107Ω.cm |
| 절연 내력 | 250~400Kv/cm | |
| ε/ 유전체 상수 | 3.7~3.9 | |
| 유전 흡수 계수 | <4>4 | |
| 유전 손실 계수 | <1>4 | |
| 솔루션 | 처리 조건 | 부식 능력 |
| H2O | 95C 45(Hours) | 1~2×10-7 g/cm2 |
| 98%H2SO4 | 20C 2(Hours) | 1.4×10-8 g/cm2 |
| 60%HNO3 | 20C 2(Hours) | 5.0×10-8 g/cm2 |
| 36%HCl | 20C 2(Hours) | 15×10-8 g/cm2 |
| 5%NaOH | 100C 10(Hours) | 1.35×10-3 g/cm2 |
| 1%KOH | 98C 2(Hours) | 68×10-6 g/cm2 |
|
이름 |
음란 ppm | ||
|
합성물 (CVD) JGSI |
옥시 hyd 용융 JGS2 |
전기적 용융 JGS3 |
|
| Al | 0.16 | 17.00 | 14.44 |
| Fe | 0.01 | 0.36 | 1.46 |
| Ca | 0.31 | 1.30 | 2.45 |
| Mg | 0.65 | 0.22 | 0.46 |
| Ti | 0.08 | 1.3 | 4.84 |
| Cu | 0.01 | 0.04 | 0.16 |
| Ni | 0.01 | 0.01 | 0.04 |
| Co | 0.04 | 0.01 | 0.02 |
| Mn | 0.01 | 0.03 | 0.08 |
| K | 0.34 | 0.63 | 2.16 |
| Na | 0.06 | 1.11 | 1.33 |
| Li | 0.01 | 0.63 | 0.81 |
| 비 | / | 0.08 | 0.05 |
| 아 | 1100~1300 | 150~250 | 1~120 |
| SiO2 | >99.999% | 99.99% | 99.92% |

